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生產(chǎn)線(xiàn)工藝圖/生產(chǎn)線(xiàn)流程圖

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XINGDA MACHINERY

有機(jī)肥造粒機(jī)

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對(duì)撞擠壓造粒機(jī)
  • 產(chǎn)品型號(hào): admin3
  • 生產(chǎn)能力: 對(duì)撞擠壓造粒機(jī)
  • 設(shè)備功率: 對(duì)撞擠壓造粒機(jī)
  • 適用范圍: 一、產(chǎn)品概述對(duì)擠造粒是區(qū)別于傳統(tǒng)造粒的一種新型制粒技術(shù),對(duì)擠造粒機(jī)具有性能可靠、成型率高、對(duì)物料適應(yīng)性廣、工作溫度低對(duì)物料成分無(wú)破壞作用,可廣泛適用于飼料、肥料等行業(yè)的產(chǎn)品制粒。二、工作原理:其對(duì)擠區(qū)內(nèi)特殊的流態(tài)力學(xué)條件,顯著強(qiáng)化了制粒功能。首先,逆向螺旋運(yùn)動(dòng)的物料在對(duì)擠區(qū)高速
  一、產(chǎn)品概述對(duì)擠造粒是區(qū)別于傳統(tǒng)造粒的一種新型制粒技術(shù),對(duì)擠造粒機(jī)具有性能可靠、成型率高、對(duì)物料適應(yīng)性廣、工作溫度低對(duì)物料成分無(wú)破壞作用,可廣泛適用于飼料、肥料等行業(yè)的產(chǎn)品制粒。二、工作原理:其對(duì)擠區(qū)內(nèi)特殊的流態(tài)力學(xué)條件,顯著強(qiáng)化了制粒功能。首先,逆向螺旋運(yùn)動(dòng)的物料在對(duì)擠區(qū)高速...

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產(chǎn)品詳情

 一、產(chǎn)品概述

對(duì)擠造粒是區(qū)別于傳統(tǒng)造粒的一種新型制粒技術(shù),對(duì)擠造粒機(jī)具有性能可靠、成型率高、對(duì)物料適應(yīng)性廣、工作溫度低對(duì)物料成分無(wú)破壞作用,可廣泛適用于飼料、肥料等行業(yè)的產(chǎn)品制粒。
 
二、工作原理:其對(duì)擠區(qū)內(nèi)特殊的流態(tài)力學(xué)條件,顯著強(qiáng)化了制粒功能。首先,逆向螺旋運(yùn)動(dòng)的物料在對(duì)擠區(qū)高速?gòu)?qiáng)烈的往復(fù)柔和、頻繁剪切,增加了物料分子間相互結(jié)合的概率,其次,由于物料在對(duì)撞區(qū)內(nèi)的強(qiáng)烈碰撞摩擦運(yùn)動(dòng),使擠壓段內(nèi)工作壓力上升,并且穩(wěn)定保持高壓狀態(tài),使對(duì)擠區(qū)高壓段溫度迅速升到75℃以上,因此使物質(zhì)壓力、溫度完全滿(mǎn)足流化、制粒條件,高強(qiáng)度的均質(zhì)效力改變了物料的分子結(jié)構(gòu),使物料間的熱傳遞、流化、擠壓過(guò)程得以顯著強(qiáng)化,大大優(yōu)化了制粒產(chǎn)品的內(nèi)部品質(zhì),從而得到優(yōu)質(zhì)的顆粒產(chǎn)品。
三、 安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
 
一)安裝、調(diào)試
 1.驗(yàn)收設(shè)備及部件是否齊全,是否有在起吊運(yùn)輸中造成影響使用的損傷。
2.電源、開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)要與機(jī)組配套電機(jī)額定電流相符,絕緣可靠,控制方便。本機(jī)須配置過(guò)載保護(hù)裝置。
3.空機(jī)(不帶負(fù)荷)檢查旋轉(zhuǎn)方向,電機(jī)應(yīng)按標(biāo)牌箭頭指定方向旋轉(zhuǎn),否則可能損壞機(jī)器,若轉(zhuǎn)向不對(duì),調(diào)換電機(jī)任意兩接頭位置即可。運(yùn)行時(shí)確保設(shè)備噪聲均勻,無(wú)其它異常噪聲。
 
二)維護(hù)保養(yǎng):
 
1.定期檢查是否有螺栓松動(dòng)、開(kāi)焊。
2.減速機(jī)油位,是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,否則應(yīng)添加相應(yīng)的潤(rùn)滑油。并按規(guī)定進(jìn)行清洗更換。
3.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油牌號(hào)見(jiàn)表,潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)后500個(gè)小時(shí)后,應(yīng)更換新油,此后每半年更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。
4.軸承每?jī)芍芗幼⒁淮螡?rùn)滑脂,其型號(hào)見(jiàn)下表,裝入量為1/3~1/2。
5.每月應(yīng)對(duì)電控柜進(jìn)行除塵以免造成控制失靈,及損壞電器元件。
 
四、 使用與操作
 
為了使設(shè)備充分發(fā)揮其性能,提高工作效率,并確保安全生產(chǎn),使用前應(yīng)當(dāng)了解設(shè)備性能,熟悉設(shè)備操作方法,了解生產(chǎn)物料的性質(zhì)。
1.開(kāi)機(jī):開(kāi)機(jī)順序先啟動(dòng)出料輸送機(jī),然后啟動(dòng)造粒機(jī),再啟動(dòng)進(jìn)料輸送機(jī)。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整:開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)料從低速開(kāi)始運(yùn)行,至正常造粒穩(wěn)定后,再看造粒機(jī)的運(yùn)行負(fù)載電流表,滿(mǎn)負(fù)荷造粒電流要控制在電機(jī)的額定電流范圍內(nèi)運(yùn)行。
3.關(guān)機(jī):關(guān)機(jī)順序按開(kāi)機(jī)相反順序操作停機(jī)。即先關(guān)進(jìn)料輸送機(jī),然后關(guān)造粒機(jī)再關(guān)閉出料輸送機(jī)。
停機(jī)時(shí)要排空造粒機(jī)內(nèi)的殘余原料,再行關(guān)閉。  

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