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復(fù)混肥造粒機設(shè)備具有常溫生產(chǎn)保菌,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可生產(chǎn)圓球型類型的顆粒產(chǎn)品,生產(chǎn)出的顆粒含水量低,易干燥,成型率高,顆粒強度好,外型美觀等特點,是理想的生物有機肥、有機無機肥、有機肥無機復(fù)混肥造粒設(shè)備。 復(fù)混肥造粒機的產(chǎn)品優(yōu)點: 采用旋轉(zhuǎn)、球化、拋光、致密、升溫、烘干等多功能為一
復(fù)混肥造粒機設(shè)備具有常溫生產(chǎn)保菌,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可生產(chǎn)圓球型類型的顆粒產(chǎn)品,生產(chǎn)出的顆粒含水量低,易干燥,成型率高,顆粒強度好,外型美觀等特點,是理想的生物有機肥、有機無機肥、有機肥無機復(fù)混肥造粒設(shè)備。
復(fù)混肥造粒機的產(chǎn)品優(yōu)點:
1.采用旋轉(zhuǎn)、球化、拋光、致密、升溫、烘干等多功能為一體的新型造粒工藝。
2.采用高強度合金材料,堅固耐用,延長設(shè)備壽命(基本沒有易損件)。
3.物料水份在30%~40%之間即可造粒,出料水份在30%左右,這樣降低傳統(tǒng)70%水份的工藝烘干要求,有效降低了有機肥生產(chǎn)成本。
4.在造粒過程中,筒體內(nèi)產(chǎn)生50~65度的溫度,使出料顆料水份降低5~8點,進而降低烘干成本要求。
5.造粒顆粒均勻、光滑、圓整、強度高,顆粒成型率達95%以上。
6.通過調(diào)節(jié)進料水份,來調(diào)整出料顆料大小,進而可滿足不同顆料大小要求。
7.進料物料細度控制在20目左右即可造粒,改善了傳統(tǒng)造粒至少80目以上的粉碎工藝要求。
復(fù)混肥造粒機的常見故障及排除方法:
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1.物料細度不夠,粉碎篩分合適細度原料進行生產(chǎn)
2.物料沾粘度不夠,添加粘結(jié)劑
3.物料配比不當,調(diào)整各原料之間配比
4.物料水分太低,增加噴水量并攪拌均勻
5.給料不均勻,均勻喂料
